린 생산방식(Lean Production)
Lean - '마른', '군더더기 없는', '날씬한' 뜻
린 생산방식은 도요타社(Toyota)의 대표적인 생산방식으로 각 생산 단계에서 인력이나 생산설비 등 생산능력을 필요한 만큼만 유지하면서 생산효율을 극대화하는 방식을 말한다. 1960년대에 도요타는 기존 Push 밀어내기 시스템으로 인한 과잉인력, 과잉재고로 인해 많은 부작용을 겪었다. 이를 극복하기 위해 도요타는 적시에 인력과 부품이 공급되는 시스템을 개발했고, 재고비용을 줄이고 궁금적으로는 생산 품질까지 높이는 생산방식으로 개선해 나갔다. 이 생산방식의 핵심은 생산과정 안에 있는 낭비(Waste)적 요소들을 최대한 배제시키는 것인데, 이때 낭비적 요소는 노동력, 리드타임, 재고량, Lot size 등을 의미한다.
Q 다음에서 설명하는 생산시스템으로 가장 적절한 것은?
| 이 생산시스템은 생산활동에서 가치를 부가하지 않는 활동, 자재, 운영 등 낭비의 원천을 제거하여 생산효율을 극대화한다. 프로세스 개선을 통해 제품품질을 향상시킨다. 재고감소를 통한 생산 리드타임 단축으로 고객의 수요변화에 신속히 대응한다. |
① 린(Lean) 생산시스템
② ERP 생산시스템
③ MRP 생산시스템
④ Q-system
【해설】 정답 ①
린 생산방식(Lean Production)
Lean - '마른', '군더더기 없는', '날씬한' 뜻
린 생산방식은 도요타社(Toyota)의 대표적인 생산방식으로 각 생산 단계에서 인력이나 생산설비 등 생산능력을 필요한 만큼만 유지하면서 생산효율을 극대화하는 방식을 말한다. 1960년대에 도요타는 기존 Push 밀어내기 시스템으로 인한 과잉인력, 과잉재고로 인해 많은 부작용을 겪었다. 이를 극복하기 위해 도요타는 적시에 인력과 부품이 공급되는 시스템을 개발했고, 재고비용을 줄이고 궁금적으로는 생산 품질까지 높이는 생산방식으로 개선해 나갔다. 이 생산방식의 핵심은 생산과정 안에 있는 낭비(Waste)적 요소들을 최대한 배제시키는 것인데, 이때 낭비적 요소는 노동력, 리드타임, 재고량, Lot size 등을 의미한다.
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